1.دستگاههای جوش زیر پودری

مشخصات عمومی : جوش زیر پودری یا قوس زپودری submerged – are welding که در آن منبع انرژی قوس الکتریکی است و الکترود آن مصرف شدنی است و با شدت جریانی حدود 300 تا 1200 آمپر از نوع DC سر و کار داریم و برای اتصال عمیق قطعات و ورقهای ضخیم از 5 میلی متر به بالا مناسب است .

فلاکس یا پودر مخصوص عمل محافظت از منطقه جوش را بعهده دارد و معمولاً قوس زیرپودری بصورت اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد .

 

یک سیستم اتوماتیک و کارآمد جوشکاری است که بصورت مکانیزه روی ریل حرکت می کند و دارای دو هد مستقل از یکدیگر می باشد که بوسیله سنسورهای القایی که همواره فاصله ثابتی را از بال و جان حفظ می کند محل درز جوشکاری را تعقیب نموده و این بخش باعث میشود که بتوان تیر ورقهای نامتقارن را بدون هیچگونه محدودیتی جوشکاری نمود .

علاوه بر سنسورهای القایی، سیستم راهنمایی لیزری برای آگاهی اپراتور های دستگاه های دستگاه مورد استفاده قرار می گیرند تا بتوانند محل دقیق را اصلاح نمایند زیرا محل جوشکاری همواره زیرپودر است.

این دستگاه مجهز به سیستم جمع کننده پودر می باشد که پس از انجام عملیات جوشکاری مقدار پودر مصرف نشده و قابل استفاده مجدد را جهت استفاده مجدد جمع آوری میکند .

کاربرد اصلی این دستگاه جوشکاری همزمان دو سمت اتصال یک بال به جان تیر ورق در حالت I در وضعیت 2F ( در مورد دستگاههای جوش زیر پودری لینکلن 1F و 2F و در مورد دستگاه جوش زیر پودری Jin Feng فقط 1f بکار می رود ) و جوشکاری ستون بصورت باکس در وضعیت اتصال یکطرفه و دو طرفه در وضعیت 1G مورد استفاده قرار می گیرد .

الکترود مورد استفاده با قطر 6/1 تا 5 میلیمتر می باشد .

 

دارای 2 منبع تغذیه مجزا ( زیر پودری لینکلن از نوع ژنراتور DC ) و پل قدرت ترسیتوری است حداکثر جریان هر منبع تغذیه 1250 آمپر میباشد . وزن تقریبی هر منبع تغذیه 500 کیلوگرم است جریان ورودی سه فاز حدود 106 آمپر می باشد . تنظیم جریان جوشکاری و ولتاژ ورق جوشکاری با اپراتوراست .

 

دو عدد موتور سه فاز که بوسیله اینورترکنترل می شوند سرعت حرکت دروازه را از صفر تا حداکثر cm/min 150 قابل کنترل میکنند که اپراتور متناسب با نیاز این سرعت را تنظیم می کند . ( دستگاه jin feng عدد cm/min 75 است )

مزایای استفاده از    موتور AC و اینورتر بصورت خلاصه : هزینه کم در موقع طراحی، خرابی کمتر، کاهش هزینه نگهداری تعمیرات است

 

سیستم حرکت افقی و عمودی کلگی : کلگی و هد  و جوشکاری بر روی بوم نصب شده که در هر طرف وجود دارد که توسط دو عدد کشویی در جهت افقی ( چپ و راست ) و عمودی ( بالا و پائین ) انجام می شود که توسط اپراتور بصورت اولیه تنظیم میشود و پس از شروع کار توسط سنورهای القاییی فرمان مناسب برای حفظ فاصله و یکنواختی جوشکاری صادر میشود .

 

حداکثر عرض قطعه : 1000 میلیمتر ( برای دستگاههای لینکلن 1500 میلیمتر و jin feng این عدد 800 میلیمتر است )

حداکثر طول قطعه : مطابق ریلی دستگاه ( در حال حاضر 30 متر )

حداکثر ارتفاع : mm2500 ( برای jin feng حداکثر 1500 میلیمتر ولینکلن حدود 1500 میلیمتر )

 

 

مشخصات عمومی : این دستگاه جهت برطرف کردن رسوب و زنگ زدگی قطعات فولادی قبل از رنگ آمیزی بکار می رود و یک دستگاه با قابلیلت کارکرد پیوسته است و شامل سه بخش اصلی ورودی چمبر اصلی و بخش خروجی است در قسمتهای ورودی و خروجی غلطکهای متحرک وجود دارد که قطعات را بر روی آن قرار می دهند که سرعت آن توسط اینورتر قابل تنظیم است دستگاه دارای 8 عدد سرپیش برنده ( Impeller head  ) است که عمل شات بلاست را انجام می دهند .

طول حداکثر 15000 mm

عرض حداکثر 800 mm

ارتفاع حداکثر 1600 mm

طول 7870 mm

عرض 3000 mm

ارتفاع 3450 mm

کیفیت استاندارد RA15-50، Sa2.5

مدل : Q034II

کمیت ( مقدار شات در دقیقه ):8×250 kg/min

سرعت چرخش : 2950 / r/min

قدرت موتور : 8×11 kw

طول غلطکهای ورودی : 12000 mm

طول غلطکهای خروجی : 12000 mm

طول غلطکهای چمبر : 7200 mm

حداکثر ظرفیت وزنی قابل تحمل : 2500 kg/m

ظرفیت سیستم شات (ظرفیت تولید ): 120 T/h

ظرفیت غبار روبی : LMF-i

ظرفیت غبار روبی: 120mg/

این دستگاه توسط سیستم هیدرولیکی عمل مونتاژ قطعات را بصورت نیمه اتوماتیک انجام می دهد دود عدد کلگی که بر روی هر یک یک دستگاه جوش CO2 نصب شده است عمل مونتاژ قطعه را بصورت مرحله ای جوشکاری می کند تا قطعه برای جوشکاری توسط دستگاه زیر پودری آماده شود . غلطکهای متحرک توسط یک عدد موتور که به اینوتر متصل است و سرعت آن قابل کنترل است توسط اپراتور هوایت میشود .

حداکثر ارتفاع قطعه :1800 mm

حداقل ارتفاع قطعه :200mm

حداکثر عرض قطعه :800 mm

سرعت مونتاژ: 0.5-5.5 m/min

قطر رولها : 157mm

طول رولهای ورودی و خروجی (هرکدام ) :12m

حداکثر فشار هیدرولیک: 9mpa

ابعاد ماشین :2188 ×2848×4094

مشخصات عمومی : در هنگام جوشکاری قطعات I و H انحراف و غیر یکنواختی بر روی قطعات بوجود می آید که توسط دستگاه نورد این مشکل برطرف میشود .

حداکثر ضخامت ورق ( قطعه ) :40mm

حداکثر عرض ورق ( قطعه ) :800 mm

حداقل ارتفاع قطعه :200mm

سرعت عملکرد :13m/min

ابعاد :3500×1500×1160

وزن :در حدود 6 تن

فشار برشکاری :75 Bar

فشار کشش تیغه :60-65 Bar

فشار بلند کردن هد :40 -45 Bar

سرعت برش :45/58/78/105/140m/min

ابعاد تیغه برش :34×1.1×4145mm

 

 

حداکثر ظرفیت برش :350mm

ارتفاع تغذیه فلز :600mm

وزن :915kg

طول تغذیه فلز : نا محدود

فضای برش تیغه:1.65mm

ابعاد ماشین ( W×L ×H ) :3200×2000×1160 mm

حداقل فضای مفید ( مورد نیاز ) :4200×8500×3000mm

 

6.CNC برش :

دارای دو عدد موتور سرو DC برای حرکت در جهت x,y می باشد که هر یک با یکدد Encoder کوپل است تا دقت عملکرد برش در حد دهم میلیمتر باشد .

دارای نرم افزار فارسی است که قابلیت Down Load نمودن اشکال طراحی شده توسط نرم افزار AutoCAD را دارد و نرم افزار تحت windows است .

7.       قیچی 3 متری ERMAKSAN ترکیه ای

طول برش :3100mm

ضخامت برش :20mm ( 70kg/mm2)

حداکثر فشار :250 bar

تعداد نگهدارنده های ورق : 14 pieces

ابعاد : 5220 ×2355×2530 mm

وزن :20700 kg

 

دستگاه دارای خط زن لیزی جهت سهولت کاربری اپراتور می باشد و دارای سیستمهای حفاظتی از جمله قطع کننده نوری پشت قیچی در هنگامیکه شخص در پشت قیچی قرار گیرد می باشد و قاب محافظ جلوی قیچی جهت حفاظت اپراتور از قطع انگشتان است ( دارای یک سوئیچ قاب محافظ است ) موتور قرار دارای اینورتر می باشد تا حرکت بصورت نرم انجام گردد و سرعت قابل کنترل است .

دستگاه دارای پنل اپراتوری می باشد که کلیه تنظیمات اولیه ازجمله ضخامت ورق و سایر پارامترها در ابتدا توسط اپراتور انجام میشود و سپس شروع بکار می کند .

درون – اپراتوری PLC وجود دارد و کلیه فرامین از طریق آن به بخش اصلی منتقل میشود .